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密集型母线槽生产过程的注意事项详解!

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密集型母线槽生产过程的注意事项详解!

发布日期:2019-02-12 作者:供电母线槽 点击:



密集型母线槽生产注意事项

b、盖板、侧板全部的毛刺要整理洁净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需求折弯机成型,削减曲折半径;内侧板则手艺弯制,加大曲折半径,这样才干有用防止导体和侧板有尖利锋芒的触摸,然后维护绝缘层不受损伤; 

c、弯通侧板冲孔定位要严厉按空气型规范履行,不然转角处母排会松动,致使散热作用降低,运转噪音加大。 

2、焊接: 

a、铜排焊接: 

母排在焊接后,和一样截面的原始母排载流量肯定要降低,所以,母排必定要45°斜面焊接,这样做的意图是增大焊接面,进步焊接面的载流才能。密集型母线槽母排焊接成型后必定要把双面打磨平坦,不能有任何杰出焊缝和杂质; 

b、盖板、侧板的焊接: 

侧板宜在外面焊接,盖板能够在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨滑润(格外是内面),去掉全部毛刺和杂质; 

c、无论是铜排仍是外壳,在焊接时必定要用夹具对焊接物件进行固定,确保焊接视点的精确性。全部焊接件的焊疤均要彻底打磨滑润,格外要注重焊接面的不和可能会呈现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨滑润。上述工序完成后,方可进行镀锡处置。 

3、密集型母线槽导体的绝缘处置: 

a、校排: 

母排在镀锡处置后,需求母排的直线度进行校对,校对时只能用木狼头或橡胶榔头,禁止用铁榔头号坚固金属东西进行校对,如需选用夹具,有必要在母排外包上棉布等隔层; 

b、砂排 

导体在校对处置后,有必要仔细砂排,将导体全部的边、角、面砂磨润滑,导体上禁止有任何的杰出物、毛刺杂质的存在,如发现焊缝突起或原资料有瑕疵,必定要退回上道工序,待消除全部危险后,方可进入下一道工序,在砂排完毕后,要用纱布将导体上全部尘埃、杂质擦除洁净后待用,注重防尘,此工序适当重要; 

c、包扎绝缘 

在导体外表杂质处置完毕后,即可进入包扎绝缘的工序,包扎绝缘的次序为先包扎端头折弯处、插口折弯处、弯通的折弯处或焊接处,后包扎直排有些,定型膜必定要包扎在定向膜外面,搭头有些为30-50mm(有必要确保30-50mm的搭接面内定向膜包扎层数到达规范需求),在包扎定向膜时,定向膜能不裁窄尽量不裁,以确保绝缘作用,节省资料,包扎定向膜要严厉按规范层数包扎,不能多也不能少,多了则影响安装精度,少了则影响绝缘等级,格外是在弯通转角处要注重包扎层数的统一性,包扎绝缘时必定要做到均匀、密致,不该有翘起、破损表象,在用粘胶带固定它时应顺着包扎方向粘帖,由于密集型母线槽防潮功用很差,所以,整条导体在包扎绝缘层后,绝缘有些在任何一处不能有导体和空气直触摸摸,在包扎作业完毕后,导体端头和插孔处按需求将绝缘层割除,割除面要平坦、漂亮,包扎割除工序完成后,将母排放在指定的方位,寄存区域要防止有尖利物划伤绝缘层,在运送安装的进程中必定要轻拿轻放,避免损坏绝缘层。

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